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切割不锈钢时如何选择穿刺点?
来源: 管理员 | 发布时间: 2020-05-25 | 1898 次浏览
  我们都知道激光切割在最开始的时候需要先找到穿刺点,然后从那个点开始在继续切割,所以如果想让切割一气呵成,那么穿刺点的选择就显得尤其重要了。那么激光切割机在切割不锈钢时如何选择穿刺点呢?
  激光切割加工的工作原理:就是在加工过程中,选择不锈钢的表面连续进行激光照射然后形成一个凹坑,然后再用激光束将其刺穿,激光束以此点为起始点进行切割,通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。
  不锈钢切割在加工材料的时候其穿刺点的选择是比较重要的,它决定了材料加工后端面的光洁度加工质量。所以说对于不锈钢激光切割在加工材料的时候如何选择穿刺点就很重要。使用不锈钢激光切割加工材料的时候,在其他参数都正常的情况下应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。
  一般情况下我们可以通过控制软件自动产生穿刺点,但是如果切割出来的产品切割面比较粗糙的话,这个时候穿刺点的选择方法就需要有所改进,同时情况下,我们都是人工选择穿刺点,这个时候就需要有经验的激光切割技术人员来操作了。我们在选择穿刺点的时候可以先用控制软件进行选择,然后在人工进行微调,这样就能找到好的穿刺点,切割出来的产品质量也会更好。

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