技术常识 | 行业新闻 | 联系方式 佛山永尚激光切割厂从事金属激光切割加工行业多年。专业提供金属切割、铝板切割、铁板切割、铜板切割、激光切割加工。
佛山永尚铝业有限公司
铝板切割铁板切割铜板切割
铝方通
不锈钢管切割方法有哪些?总结如下2020-04-03
  不锈钢管切割加工方法有很多种,常见的有:砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、激光切割等。那么,不锈钢管切割加工方法哪种好呢?
铝塑板切割加工可使用的工具设备2020-04-03
  铝塑板作为一种新式装饰材料,在国内使用量非常惊人,但想要获得固定的形状,肯定需要切割、裁切,那么又有哪些工具设备可以用呢?
铝板切割都有哪些工艺?效果如何?2020-04-03
  不同厚度、不同材质的铝板切割的难度不同,比较依赖的是设备,然后是技术,选择一个正规的机械加工厂或许是个不错的选择。小编大致给大家讲一讲关于切割都有哪些工艺或者设备可以使用。
铝板切割过程中常见的两种误区2020-04-02
  铝板是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)获得的横断面为矩形、厚度均匀的矩形材料。由于铝比刚软,因此过程中打磨需要采用的砂纸更为细腻。铝的表面要保持清洁,避免钢件打磨的粉尘落到铝的表面,否则后面工序中易划伤铝件表面。
多种铝板切割工艺效果对比2020-04-02
  板材之间的性质差别很大,在被制成成品时加工的要求也是要根据使用用途来决定,并且每种的工艺存在一定的优势也就会有一些弊端,所以针对不同的加工需求形成了几种不同的加工方式。
铝板切割选用什么设备可以提高加工效率2020-04-02
  常规铝板的厚度范围一般在1.5-6.0mm,是用铝锭加工制成的一种板材,可用作建筑装饰、磨具制造,也可加工成机械零件。原先以刀割片一类的工具进行切割,但是容易出现操作失误,所以现在主要以CNC机械加工中心为主,既提高了加工质量又精确度高。
铝板切割采用激光加工有什么优势?2020-04-01
  铝板是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料。是比较经济适用的一款而且用途广泛的材料。对于铝板切割的制作工艺来说倘若精准度低会增加材料的损耗,这对于材料的成本投入是不合算的,采用激光切割可以实现无毛刺、无皱折、精度高的效果。
铝板切割后如何去除毛刺问题?2020-04-01
  毛刺的出现不仅影响铝材的美观程度还会直接影响到使用,而铝板切割后出现毛刺又是比较正常的现象,其实若型材表面出现毛刺,我们可通过以下方法加以去除:
铝板切割过程中会面临哪些问题?2020-04-01
  铝及其合金材料更适宜用连续模式激光切割。尽管具有高反射率和高热传导性,厚度6mm以下的铝材都可以切割,这取决于合金类型和激光器本身的能力。采用激光切割损伤小,任何锯割,都会形成不良的茬口,铝板根据材料不同,有硬有软,硬的无所谓,软的一锯就粘锯条,导致断条,无力,夹条等问题,断面也粗糙,弯折更不好,导致不可恢复的形变,尤其做面板的铝更不适合,切割机,角磨机可能会好些。
铝板切割加工质量的判断原则2020-03-31
  加工质量的好坏决定了成品的适用程度,对的判定不仅在于是否完成了加工数量,更在加工出来的产品它的工艺程度如何?其质量又是否能够达到使用的要求?是否符合被运用行业的要求等等。
铝板切割采用CNC机械加工的优势?2020-03-31
  数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量高、应用广泛的数控机床之一。
铝板切割如何找准穿刺点?2020-03-31
  一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。
铝板切割的工艺程度是否标准可以从哪些方面来判定?2020-03-30
  对铝板切割的判定不仅在于是否完成了加工数量,更重要的是看生产出来的产品是否能达到使用的标准,是否符合被运用行业的要求等等。 质量的好坏决定了成品的适用程度。
铝板切割不同的加工工艺之间效果怎么样?2020-03-30
  铝板切割可用到的设备或者说是工艺:角磨机安装切割片、空气等离子切割机、裁板机裁板等方式加工。对于的制作工艺来说倘若精准度低会增加材料的损耗,这对于材料的成本投入是不合算的,所以针对需求的不同要合理选择适合的加工技术。
铝板切割怎样快速有效的去除表层毛刺?2020-03-30
  零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。由于存在毛刺零件可能达不到配合位置,若达到了配合位置越粗糙则单位面积压力就越大表面更易磨损。后,若型材表面出现毛刺,我们可通过以下方法加以去除,小编带大家一起来看一下吧!
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